阴离子聚丙烯酰胺加药系统

当使用阴离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂对煤泥水中的煤泥颗粒进行絮凝时，絮凝过程所需的时间非常短。因此，问题的关键在于如何保证阴离子聚丙烯酰胺水溶液扩散进入快速煤泥水，使较小体积的絮凝剂溶液与较大体积的煤泥水充分混合，保证与煤层注水中悬浮的煤泥颗粒充分接触，提高絮凝效果。因此，在实际生产中，由于加药系统的不同，絮凝效果也不同。

1、阴离子聚丙烯酰胺一次性投加

大多数选煤厂在使用絮凝剂时采用管道输送和一次性注入投加的方式。这种方法的优点是一次性投加，投加时药剂较浓，因为阴离子聚丙烯酰胺粘度大，扩散速度慢，短时间内与煤泥水混合不充分. 因此，必然会造成局部浓度过低的现象，使絮凝剂的效能不能得到充分发挥。为保证药剂与煤泥水的充分混合，发挥药剂的*大功效，当阴离子聚丙烯酰胺采用一种方法时，可采用以下方法提高煤泥水与药剂的混合效果-时间给药。

(1)用卡尺将絮凝剂水溶液喷入煤泥水的管道或溜槽中。由于喷射器的喷射作用，加入的药剂由一点变为几十点，分散了絮凝剂水溶液，提高了混合效果。

(2)在管道或溜槽上加挡板。在加药点后一定间隔，采用在输送管道或溜槽中加装挡板的方法，使输送的煤泥水与药剂在湍流作用下充分混合，提高混合效果。

(3) 用管道或溜槽人为制造落差。加药点后，利用管道落差或溜槽产生湍流，使输送的煤泥水与药剂充分混合。

2. 阴离子聚丙烯酰胺的分步投加

所谓“阶梯式”加药，就是多点加药，即在输送煤泥水的管道或贮水槽中，选择两个以上间隔开的位置，将应加药量分成两个以上零件并将它们添加到管道或滑槽中。先加入的药剂与水快速混合扩散，后加入的药剂比一次加入的量少，局部浓度不会太高，也能与煤泥水充分混合，如尽快，从而提高混合效果。在达到相同絮凝效果的情况下，与一次性注入相比，节省了药剂。

用等量的药。阴离子聚丙烯酰胺分步投加比一次性投加速度快。说明分步投加的絮凝效果优于一次性投加。分析原因可能是在分步投加过程中，**次投加后，絮凝剂的极性基团与水溶液中的悬浮颗粒充分接触，吸引了表面的抗衡离子双电层中的悬浮粒子，同时。靠近高分子絮凝剂的悬浮颗粒表面带有多余的负电荷，进而吸引溶液中的抗衡离子，吸引更多的抗衡离子聚集在悬浮颗粒表面。在第二次给药前，随着时间的推移，吸附的抗衡离子数量增加，进一步减少了悬浮颗粒表面的负电荷。但是此时絮凝剂的用量还没有达到足够的用量，不能产生大的絮凝物。而此时，絮凝的“准备”已经做好了。第二次投加后，实现絮凝启动，使部分中和的带负电的悬浮颗粒迅速吸附架桥，形成较大的絮凝体，迅速沉淀。因为絮凝已经完成。第二次投加后，实现絮凝启动，使部分中和的带负电的悬浮颗粒迅速吸附架桥，形成较大的絮凝体，迅速沉淀。因为絮凝已经完成。第二次投加后，实现絮凝启动，使部分中和的带负电的悬浮颗粒迅速吸附架桥，形成较大的絮凝体，迅速沉淀。

通过以上讨论，我们了解了阴离子聚丙烯酰胺的一些与生产和使用密切相关的性能。根据这些性质，掌握了如何正确配制液态聚丙烯酰胺的方法和加药体系，以及絮凝效果的影响，对阴离子聚丙烯酰胺在实际生产中的正确使用具有一定的指导意义。